南海网8月22日消息:23日下午5点44分,福耀海南浮法玻璃生产线第一块玻璃顺利出炉并成型。海南利用本地优质石英砂资源生产优质玻璃的夙愿终于实现了。
这也是福耀首条利用天然气作为燃料的生产线,改变了过去使用重油燃料产生大量二氧化硫污染物的局面。
福耀海南2条日熔化600吨浮法玻璃生产线项目是我省今年47个重点建设项目之一,省委、省政府在“十一五”发展规划中,把发展石英砂资源开采和深加工作为海南经济发展的重点之一。福耀在海南的顺利投产,是我省“大公司进入、大项目带动、高科技支撑”工业发展战略的优秀典范,也将带动一个新的产业增长点。
福耀海南浮法玻璃首条生产线于2006年5月31日正式动工,今年7月29日点火投产,预计年产浮法玻璃15万吨,年产值3.5亿元,产品销往国内和东南亚地区。按计划,今年10月,福耀在海南的第二条浮法玻璃生产线将点火。
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浮法生产的成型过程是在通入保护气体(N2及H2)的锡槽中完成的。熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上,在重力和表面张力的作用下,玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下表面平整、硬化、冷却后被引上过渡辊台。辊台的辊子转动,把玻璃带拉出锡槽进入退火窑,经退火、切裁,就得到平板玻璃产品。浮法与其他成型方法比较,其优点是:适合于高效率制造优质平板玻璃,如没有波筋、厚度均匀、上下表面平整、互相平行;生产线的规模不受成形方法的限制,单位产品的能耗低;成品利用率高;易于科学化管理和实现全现机械化、自动化,劳动生产率高;连续作业透明浮法玻璃 (作者: 记者陈超 特约记者宋祥达 通讯员周序克)